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煙氣脫硫對夾蝶閥

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産品型号:D71X
公[Gong]稱通徑:DN40~1000mm
公稱壓力[Li]:PN0.6~1.6MPa
主要材質(Zhi):鑄鐵、碳鋼[Gang]、不鏽鋼、合金鋼等
驅[Qu]動方式:手動、蝸輪傳動、電動、氣動等[Deng]
設計制造标準:GB/T 12238-2008
結構長度[Du]标準(Zhun):GB/T 12221-2005
連接法蘭标準:GB/T 9113
壓(Ya)力溫度等級:GB/T 12224-2005
試驗檢驗标[Biao]準:GB/T 13927-2008

産品概述

       煙氣脫硫(Liu)對夾蝶[Die]閥主要[Yao]結構由閥體、閥[Fa]瓣、閥座、閥杆及[Ji]傳動操作機構等部件組成,閥[Fa]座采用可脫卸[Xie]構造(Zao),并可根據不[Bu]同介質的物[Wu]理化學特性,選用相應的(De)耐高溫、耐低(Di)溫、耐腐蝕、耐(Nai)光、耐老化(Hua)材質。閥體采用[Yong]球墨(Mo)鑄鐵殼體内外[Wai]表面[Mian]高溫靜電噴塗環氧[Yang]樹脂粉末塗層,塗(Tu)層[Ceng]具有較高的耐腐蝕性能,與球墨鑄(Zhu)鐵基(Ji)體具有[You]較高的結合[He]強度,塗層度為0.2—0.5mm。可廣(Guang)泛用于水電、污水[Shui]、建[Jian]築、空調、石油(You)、化工、食[Shi]品、醫藥、輕紡、造紙、給排水等流體管線上[Shang]作為調節和截流使(Shi)用。并[Bing]可由材質的更改,以适用[Yong]于水、氣[Qi]、油[You]等不同介質,适(Shi)用溫度-20~80℃。通過更換閥闆密封圈、O型圈[Quan]、蝶(Die)闆、轉軸(Zhou)等材質,可适用(Yong)多種(Zhong)介質和不同溫度。


結構特點

      1、采用中線型結構無(Wu)偏心設計(Ji),具(Ju)有顯著的(De)操作(Zuo)扭矩低的[De]特征,配置電動裝置時的[De]經濟性顯著;
      2、設計[Ji]合理,結構緊湊,安裝拆卸簡單,便(Bian)于維修;
      3、采用襯膠結[Jie]構,蝶闆圓[Yuan]周形密(Mi)封面精密加工至較高[Gao]的光潔度,對橡膠閥座的摩擦[Ca]系數低,閥門使用壽命較長;
      4、閥闆密(Mi)封面流态特性呈(Cheng)線性狀[Zhuang]态,具有較(Jiao)小的流阻系數,閥門流阻小;
      5、獨特設[She]計的模壓橡膠[Jiao]閥(Fa)座具有極佳的均衡性和支(Zhi)撐性,有(You)效避免受力[Li]不(Bu)均造成(Cheng)的對橡膠的破壞(Huai),閥門處全關[Guan]位置時,橡膠(Jiao)處[Chu]于良好的壓縮狀态(Tai)以保持零洩漏;
      6、閥[Fa]門兩端[Duan]口[Kou]橡膠密封面突出[Chu]球墨鑄[Zhu]鐵法蘭面,閥門在[Zai]管道安(An)裝時無[Wu]需[Xu]額外的橡膠密[Mi]封墊片
      7、蝶閥(Fa)的操作(Zuo)機(Ji)構(Gou)選用靈活;
      8、蝶閥外(Wai)觀精美耐腐(Fu)蝕性好。 


主要外形連接尺寸   
 單位:mm

DN

L

H

HO

A

B

0.6MPa

1.0MPa

1.6MPa

DO

n-d

DO

n-d

DO

n-d

50

43

63

306

180

200

110

4-14

125

4-18

125

4-18

65

46

70

321

180

200

130

4-14

145

4-18

145

4-18

80

46

83

346

180

200

150

4-18

160

8-18

160

8-18

100

52

105

387

180

200

170

4-18

180

8-18

180

8-18

125

56

115

411

180

200

200

8-18

210

8-18

210

8-18

150

56

137

447

270

280

225

8-18

240

8-22

240

8-22

200

60

164

572

270

280

280

8-18

295

8-22

295

8-22

250

68

206

646

270

280

335

12-18

350

12-22

355

12-26

300

78

230

738

380

420

395

12-22

400

12-22

410

12-26

350

78

248

761

380

420

445

12-22

460

16-22

470

16-26

400

102

289

877

450

470

495

16-22

515

16-26

525

16-30

450

114

320

938

480

490

550

16-22

565

20-26

585

20-30

500

127

343

993

480

490

600

20-22

620

20-26

650

20-33

600

154

413

1131

480

490

705

20-26

725

20-30

770

20-36

700

165

478

1476

640

660

810

24-26

840

24-30

840

24-36

800

190

525

1533

640

660

920

24-30

950

24-33

950

24-39

900

203

585

1655

750

860

1020

24-30

1050

28-33

1050

38-39

1000

216

640

1765

850

900

1120

28-30

1160

28-36

1170

28-42

1200

254

755

1995

850

900

1340

32-33

1380

32-39

1390

32-48

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