産品概述
氣動襯氟蝶(dié)閥采用帶有球形密封表面的(de)襯聚四氟乙烯包襯蝶闆,氣動襯氟蝶閥操作輕(qīng)便,嚴密的(de)密封性能,延長了使用壽命;可作(zuò)快速切斷或調節流(liú)量之用。氣(qì)動襯四(sì)氟蝶閥适用(yòng)于要求可靠密封和良好調節特性的場(chǎng)合。閥體采用分(fèn)體式,閥軸兩端的密封由蝶闆與閥座之間的(de)旋轉基面加氟橡膠來控制;保證閥軸不與腔内流體介質接觸。氣動襯四氟蝶閥廣泛适用于各種不同類型工業管道中(zhōng)液體和氣體(包括蒸氣(qì))的輸送,有嚴重腐蝕性介質的使用場合,如(rú):硫酸、氫氟酸、磷酸、氯(lǜ)氣、強堿、王水等具有強腐蝕性的介(jiè)質。
全襯聚四氟乙烯(F4)、聚三氟氯乙烯(xī)(F3)和聚全氟乙丙(bǐng)烯(F46)氟塑料襯裡蝶閥,具有耐腐蝕(shí)、無洩漏(lòu)、壽命長等優點。襯四氟氣(qì)動(dòng)蝶(dié)閥适用于濃硫酸、鹽酸、硝酸、氫(qīng)氟酸、王水、各種有機酸、強酸、氧化性介質或高(gāo)溫烯硫酸、高溫濃醋酸(suān)、酸堿交替及多種有機(jī)溶劑和其它強(qiáng)腐蝕性介質。
結構特點
1、小(xiǎo)型輕便,容易拆裝及維修,并可在任意位置安裝。
2、結構簡單、緊湊,90°回轉開啟迅速(sù)。3
3、操作扭矩小,省力輕巧。
4、流量特性(xìng)趨於直線,調節性能好。
5、密封材(cái)料耐老化、耐腐蝕、可适用多(duō)種介(jiè)質。
主要技術參數
1、閥體
閥體(tǐ)形式 | 直(zhí)通鑄造蝶閥 |
公稱通徑(jìng) | DN50~1000mm |
公稱(chēng)壓力(lì) | PN1.0、1.6 MPa |
法蘭标準 | JIS B220、JB/T79、ANSI B16.5-1981、GB/T9113、HG20594-97、HG20618-97等 |
連接形式 | 法蘭式、對夾式 |
閥蓋形(xíng)式 | 一體式 |
壓蓋型式 | 壓蓋(gài)壓緊式 |
密封填料 | V型聚四氟乙烯填料、柔性石墨填料 |
2、閥内件
閥闆形式 垂直(zhí)闆式(蝶形) 流量特性 線性(xìng)
3、執行機構
執行器型号 | GT系(xì)列、SR系列、AT系列、AW系列單雙作用氣動執(zhí)行器 |
供氣壓力 | 400~700KPa |
氣源接口 | G1/4"、G1/8"、G3/8"、G1/2" |
環境溫度(dù) | -30~+70℃ |
作用形式 | 單作用(yòng)執行機構:氣關式(B)--失氣時閥位開(FO);氣開式(K)--失(shī)氣(qì)時閥位關(FC) |
雙作用(yòng)執行機構:氣關(guān)式(B)--失氣時閥位保持(FL);氣開式(K)-- 失氣時閥位(wèi)保持(FL) | |
可配附件 | 定位器、電磁閥、空氣過濾(lǜ)減壓器、保(bǎo)位閥、行程開關、閥位傳送(sòng)器、手輪機構(gòu)等 |
主(zhǔ)要性能指标(biāo)
公稱通徑 DN(mm) 50~1600 公稱壓力 PN(MPa) 0.6 1 1.6 試驗壓力 強度(dù)試驗(yàn) 0.9 1.5 2.4 密封試(shì)驗 0.66 1.1 1.76 氣密封試驗 0.6 0.6 0.6 适用介(jiè)質 各類強腐蝕性介質(zhì)
主要外形連接尺(chǐ)寸
公(gōng)稱通徑 DN(mm) | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 450 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 | 1000 | |
L | 90 | 90 | 100 | 115 | 130 | 140 | 150 | 250 | 270 | 290 | 310 | 330 | 350 | 390 | 430 | 470 | 500 | 550 | |
L1 | 43 | 46 | 49 | 56 | 64 | 70 | 71 | 76 | 83 | 92 | 102 | 113 | 127 | 154 | 165 | 190 | 203 | 216 | |
H | 法蘭式 | 63 | 70 | 83 | 105 | 115 | 137 | 164 | 206 | 230 | 248 | 289 | 320 | 343 | 413 | 478 | 525 | 585 | 640 |
對夾式(shì) | 63 | 70 | 83 | 105 | 115 | 137 | 164 | 206 | 230 | 248 | 289 | 320 | 343 | 413 | 478 | 525 | 585 | 640 | |
n-φd | 4-18 | 4-18 | 8-18 | 8-18 | 8-18 | 8-22 | 12-22 | 12-26 | 12-26 | 16-26 | 16-30 | 20-30 | 20-33 | 20-36 | 24-36 | 24-39 | 28-39 | 28-42 | |
H1 | 根據所(suǒ)配執行機構而(ér)定(dìng) | ||||||||||||||||||
A | 根(gēn)據閥門所需力矩而定,配置機型不同,外形尺(chǐ)寸也(yě)不相同 | ||||||||||||||||||
D | 165 | 185 | 200 | 220 | 250 | 285 | 340 | 405 | 460 | 520 | 580 | 640 | 715 | 840 | 910 | 1025 | 1125 | 1255 | |
D1 | 125 | 145 | 160 | 180 | 210 | 240 | 295 | 355 | 410 | 470 | 525 | 585 | 650 | 770 | 840 | 950 | 1050 | 1170 |