産(chǎn)品概述
氨(ān)用截止閥專為氨氣、燃氣的管路或裝置設計。結構(gòu)上注意了(le)防火要求。填料采用聚(jù)四氟乙烯,密封可靠、絕對物外漏。密封副材料采用聚四氟乙烯或尼龍對閥體本體(tǐ)材料,為軟密封(fēng),密封可靠。适用于氨(ān)氣,液化石油氣管路系統,作為啟閉(bì)裝置,也适用(yòng)于(yú)其(qí)他溫度≤80℃的管路。氨用截止閥具有密封性能穩定(dìng)、使用安全可靠、耐腐蝕性強、無介質内、外漏(lòu)以及操作輕便等特點。特别适用于化工行業氨氣、燃氣管道的輸送,并滿足長期可靠使用的要求。
産品特點
1、針對普通(tōng)閥門耐腐蝕性能差、殼體(tǐ)易穿孔的缺點,根據介質(zhì)具體(tǐ)特性,氨氣專用閥在閥體材料上選用耐腐蝕鋼(gāng)(碳素鋼添加耐蝕合金元素),可耐氨氣、液(yè)氨腐蝕,低溫可至-40℃,****限度保證(zhèng)工(gōng)況(kuàng)條(tiáo)件使用要求。
2、氨用截止(zhǐ)閥密封副配對結構型式采用(yòng)球、平面型,密封自動補償,達到(dào)雙重保險的效果,密封(fēng)性能穩定,無粘着(zhe)磨損,有效(xiào)地解決了化工管道用普通閥門密封性(xìng)能差、易洩露的難題。
3、産品(pǐn)中法(fǎ)蘭采用榫槽密(mì)封結(jié)構,即使在管道壓力波動的情況下,保證(zhèng)中法蘭密(mì)封絕對可靠。
4、上密封裝置(zhì)中采用多級聚四氟乙烯(xī)密封材料,形成組合密封,确(què)保(bǎo)閥門在使用期限内(nèi)填料函無(wú)介質洩露,消除了普(pǔ)通閥門填(tián)料函密封薄弱、介質易外漏,甚至造成事(shì)故的可能。
工作原理
氨用截止閥使(shǐ)用時先打開鋼瓶總開關,然後順時針轉動低(dī)壓表壓力調節螺杆(gǎn),使其壓縮主彈簧并(bìng)傳動薄膜、彈簧墊塊和(hé)頂杆而将活門打(dǎ)開。這樣進口的高壓氣體由高壓室(shì)經節流減壓後進入低壓室,并經出口通往工作系統。轉動調節螺(luó)杆,改變閥門開啟的高度,從而調節高壓氣體的通過量并達到所需(xū)的壓力(lì)值。
主要性能規(guī)範
公稱壓(yā)力PN(MPa) | 試驗壓力PS(MPa) | 适用介質 | 适用溫度(℃) | |
2.5 | 3.8 | 氨氣、氨液等 | 巴氏合金 -40~+150℃ | 四(sì)氟 -40~+200℃ |
4.0 | 6.4 |
主(zhǔ)要尺寸及重量
公(gōng)稱通(tōng)徑 DN(mm) | 尺寸(mm) | |||||||||||
L | D | D1 | D2 | D4 | b | f | f1 | Z-φd | 關(guān) | 開 | D3 | |
10 | 130 | 90 | 60 | 40 | 35 | 16 | 2 | 4 | 4-φ14 | 165 | 185 | 110 |
15 | 130 | 95 | 65 | 45 | 40 | 16 | 2 | 4 | 4-φ14 | 165 | 185 | 110 |
20 | 150 | 105 | 75 | 55 | 51 | 18 | 2 | 4 | 4-φ14 | 170 | 200 | 120 |
25 | 160 | 115 | 85 | 65 | 58 | 18 | 2 | 4 | 4-φ14 | 197 | 210 | 120 |
32 | 180 | 135 | 100 | 78 | 66 | 20 | 2 | 4 | 4-φ18 | 199 | 213 | 140 |
40 | 200 | 145 | 110 | 85 | 76 | 20 | 3 | 4 | 4-φ18 | 248 | 264 | 160 |
50 | 230 | 160 | 125 | 100 | 88 | 22 | 3 | 4 | 4-φ18 | 265 | 295 | 180 |
65 | 290 | 180 | 145 | 120 | 110 | 24 | 3 | 4 | 8-φ18 | 310 | 349 | 220 |
80 | 310 | 195 | 160 | 135 | 121 | 26 | 3 | 4 | 8-φ18 | 340 | 357 | 240 |
100 | 350 | 230 | 190 | 160 | 150 | 30 | 3 | 4.5 | 8-φ23 | 380 | 413 | 280 |
125 | 400 | 270 | 220 | 188 | 176 | 32 | 3 | 4.5 | 8-φ25 | 430 | 451 | 320 |
150 | 480 | 300 | 250 | 218 | 204 | 32 | 3 | 4.5 | 8-φ25 | 505 | 492 | 360 |
200 | 600 | 360 | 310 | 278 | 260 | 34 | 3 | 4.5 | 12-φ25 | 550 | 806 | 400 |
250 | 650 | 425 | 370 | 335 | 31 | 36 | 3 | 4.5 | 12-φ30 | 730 | 880 | 450 |
300 | 750 | 485 | 430 | 390 | 364 | 40 | 3 | 4.5 | 16-φ30 | - | 995 | 550 |