産品概述
氨用截止閥(fá)專為氨氣、燃氣的管路或裝置設計。結(jié)構上注意了防火要求。填料采用聚四氟乙烯,密封可(kě)靠、絕對物外漏。密封副材料采用聚(jù)四(sì)氟(fú)乙烯或尼龍(lóng)對閥體(tǐ)本體材料,為軟密封,密封可靠。适用于氨(ān)氣,液(yè)化石油氣管路系(xì)統,作為啟閉裝置(zhì),也适用于其他溫度≤80℃的管路。氨用截止閥具有密封性能(néng)穩定(dìng)、使用安全可靠、耐腐(fǔ)蝕性強、無介(jiè)質内、外(wài)漏以及操作輕便等特點(diǎn)。特别适用于化(huà)工行業氨氣、燃氣管(guǎn)道的輸送,并滿(mǎn)足長期可靠使用的要求。
産品特點(diǎn)
1、針對普通閥(fá)門耐腐蝕性(xìng)能差、殼體易穿孔的缺點,根據介質具體特性,氨氣專用閥在閥體材料上選用耐腐蝕鋼(碳素鋼添加耐蝕合金元素),可耐氨氣(qì)、液氨腐蝕,低溫可至-40℃,****限度保證工況條件(jiàn)使用要求。
2、氨用截止(zhǐ)閥密封副配對結構型式采用(yòng)球、平(píng)面型,密封自動補償,達到雙重保險(xiǎn)的效果,密封性能(néng)穩定,無(wú)粘着(zhe)磨損,有(yǒu)效地解決了化工管道用普通閥(fá)門密封性能(néng)差、易洩(xiè)露的難題。
3、産品(pǐn)中法蘭采用榫槽密(mì)封結(jié)構,即使在管道壓力(lì)波動(dòng)的情況下,保證中法蘭密(mì)封絕對(duì)可靠。
4、上密封裝置中(zhōng)采(cǎi)用多級聚四氟乙烯密封材料,形成組合密封,确保閥門在使用期限内填料函無介質洩露,消除了(le)普通閥門填料函密封(fēng)薄弱、介質易外漏,甚(shèn)至造成事故的可能。
工作原理
氨用截止閥使用時(shí)先打(dǎ)開鋼瓶總開關(guān),然後順(shùn)時針轉動(dòng)低壓表壓力調節(jiē)螺杆,使其壓縮主彈簧并傳動薄膜、彈簧墊塊和頂杆而(ér)将活門打開。這樣進口的高(gāo)壓氣體由高壓室經節流減壓後進入低(dī)壓室,并經出口通往工(gōng)作系統。轉動(dòng)調節螺杆,改變閥(fá)門開啟的高(gāo)度,從而調節高壓氣體(tǐ)的通過量(liàng)并達到所需的(de)壓力值。
主(zhǔ)要性能規範(fàn)
公稱壓力PN(MPa) | 試驗壓(yā)力PS(MPa) | 适(shì)用介質 | 适用溫度(℃) | |
2.5 | 3.8 | 氨氣、氨液等 | 巴氏(shì)合金 -40~+150℃ | 四氟(fú) -40~+200℃ |
4.0 | 6.4 |
主要尺寸及重量
公稱通(tōng)徑 DN(mm) | 尺(chǐ)寸(mm) | |||||||||||
L | D | D1 | D2 | D4 | b | f | f1 | Z-φd | 關 | 開 | D3 | |
10 | 130 | 90 | 60 | 40 | 35 | 16 | 2 | 4 | 4-φ14 | 165 | 185 | 110 |
15 | 130 | 95 | 65 | 45 | 40 | 16 | 2 | 4 | 4-φ14 | 165 | 185 | 110 |
20 | 150 | 105 | 75 | 55 | 51 | 18 | 2 | 4 | 4-φ14 | 170 | 200 | 120 |
25 | 160 | 115 | 85 | 65 | 58 | 18 | 2 | 4 | 4-φ14 | 197 | 210 | 120 |
32 | 180 | 135 | 100 | 78 | 66 | 20 | 2 | 4 | 4-φ18 | 199 | 213 | 140 |
40 | 200 | 145 | 110 | 85 | 76 | 20 | 3 | 4 | 4-φ18 | 248 | 264 | 160 |
50 | 230 | 160 | 125 | 100 | 88 | 22 | 3 | 4 | 4-φ18 | 265 | 295 | 180 |
65 | 290 | 180 | 145 | 120 | 110 | 24 | 3 | 4 | 8-φ18 | 310 | 349 | 220 |
80 | 310 | 195 | 160 | 135 | 121 | 26 | 3 | 4 | 8-φ18 | 340 | 357 | 240 |
100 | 350 | 230 | 190 | 160 | 150 | 30 | 3 | 4.5 | 8-φ23 | 380 | 413 | 280 |
125 | 400 | 270 | 220 | 188 | 176 | 32 | 3 | 4.5 | 8-φ25 | 430 | 451 | 320 |
150 | 480 | 300 | 250 | 218 | 204 | 32 | 3 | 4.5 | 8-φ25 | 505 | 492 | 360 |
200 | 600 | 360 | 310 | 278 | 260 | 34 | 3 | 4.5 | 12-φ25 | 550 | 806 | 400 |
250 | 650 | 425 | 370 | 335 | 31 | 36 | 3 | 4.5 | 12-φ30 | 730 | 880 | 450 |
300 | 750 | 485 | 430 | 390 | 364 | 40 | 3 | 4.5 | 16-φ30 | - | 995 | 550 |